科技赋能钣喷革新，汽修行业实现绿色升级

◎星沙时报记者 周汝洁 通讯员 侯芳

“这里没有刺鼻的油漆味，也听不到刺耳的打磨声。”当看到爱车在透明封闭的车间里，像在工业流水线上一样被清晰呈现、高效修复时，车主胡女士忍不住在朋友圈感叹：“修车，原来可以如此环保、智能！”

这不仅是个人体验，更代表了一场行业变革。长沙县青椒钣喷中心正以科技为笔、创新为墨，在中国汽修钣喷领域，率先绘就一条绿色化、集约化与智能化的高质量发展新路径。

定义“无味车间”，颠覆传统钣喷印象

步入青椒钣喷中心，最直观的感官体验是传统钣喷车间固有的气味与噪音消失了。这背后，是一场系统性、前置性的环保革命。

据悉，为提升核心竞争力，该中心总投资5000万元，其中环保投入超过2000万元，创新采用“吸附+脱附+催化燃烧”（RCO）治理工艺，构建了一道从收集到治理的严密防线。

在废气收集端，中央焊烟收集系统、中央集尘系统等先进设备，与“全密闭负压流水线”房体协同作战，确保了污染源应收尽收，废气与粉尘收集率超95%，从根本上杜绝了无组织排放。在治理终端，重达20吨的专业VOCs环保治理设备发挥着关键作用。它分四组对喷烤房废气进行三级过滤，并能在活性炭吸附饱和后，自动监测并启动催化燃烧脱附程序，解决了传统光氧加活性炭工艺可能间接产生臭氧的二次污染问题。

打造产业“绿岛”，催化区域生态升级

青椒钣喷中心集中化的作业模式，配合干磨工艺、智能打磨系统、IRT红外线烤灯等全流程工艺革新，极大地降低了管理难度，有效减少了过程损耗，使得品质稳定性与生产效率获得了跨越式提升。但变革从未止于自身，该中心正成为驱动区域产业升级的“绿岛”与赋能平台。

据了解，青椒钣喷中心已与天猫、途虎等50余家综合维修门店达成合作，通过整合钣喷业务、统一作业标准，实现区域内挥发性有机物（VOCs）的集中收集与专业治理，有效提高了区域行业的环保集约化效益。

“对于中小型维修企业来说，独立建设高标准环保设施不现实，中心就像一个‘绿岛’一样，通过共享环保设备和环保工艺，实现合规运营与降本增效。”中心负责人介绍。

植入“工业智能”，重塑钣喷作业标准

青椒钣喷中心建筑面积约15000平方米，拥有103个标准化工位，年设计产能超过23000台次。如何同时实现多台次、多环节的高效修复？青椒钣喷中心的答案是自主研发的AI智能调度系统。

该系统对生产过程进行精细化管理与调度，实现从接单到交付的全流程数字化管控。智能排程系统根据订单情况、工序复杂度、设备状态等因素，自动生成最优生产计划，保障流水线顺畅高效；实时数据采集系统持续监控每个工位的作业进度、物料消耗与质量关键点；所有信息汇入后台进行大数据分析，为管理决策、效率优化与质量追溯提供有力支撑。

“相比传统方式2至3天修复一个漆面的效率，我们实现了一天处理45至50台车的产能，工作效率提升20%至30%，轻度事故车辆当天便可交车。”项目负责人分享了数字化带来的效率提升。

在实现高效生产的同时，这套系统重新定义了钣喷行业的生产标准，将经验驱动的“手工艺”转变为数据驱动的“现代工业”。

青椒钣喷中心的实践表明，传统汽修钣喷行业通过科技赋能与模式创新，能够走出一条绿色、智能、高效的高质量发展道路。下一步，长沙县交通运输局将持续推广“青椒模式”，支持更多企业参与创绿升级，通过强化监管、优化服务、破解难题，推动汽修行业实现更加可持续、高质量的发展。