从建设到预投产仅用10个月!索恩格新能源基地项目通过联合验收,城建公司再创高效建设纪录

  星沙时报9月9日讯(记者 周浩然)近日,长沙经济技术开发区城建开发有限公司(以下简称“城建公司”)圆满完成索恩格新能源基地及基础设施建设项目各项收尾工作,项目顺利通过联合验收。

索恩格新能源基地及基础设施建设项目。

作为索恩格深耕新能源电动化与智能化领域、加码长沙经开区战略布局的关键落子项目,该项目从建设到预投产仅用时10个月,再次创下高效建设的佳绩,不仅为企业产能升级、产品迭代筑牢硬件根基,也为双方深化战略合作写下浓墨重彩的一笔。

极限工期刷新“城建速度”

为助力索恩格抢占市场先机,城建公司在前期采取“图纸出一部分、预算紧接一部分”的穿插工作模式,有效压缩启动周期。

索恩格项目厂房设计为超长结构,因此楼板混凝土浇筑体量较大,需分段连续性浇筑完成,才不耽误建设节点。

建设中,项目管理团队以“起步即冲刺”的态势挂图作战,将工期目标精确分解至月、周、日,并通过合理安排加班作业;同时,引入项目管理软件实时监控进度、质量、安全与成本,确保各环节紧密咬合。针对材料进场与施工节点易错配风险,团队提前统筹谋划、多方对接协调,牢牢稳住物料供应链条。

值得一提的是,新建厂房还要完成与原有一二期厂区的系统碰接,而企业实行全天候不间断生产,压缩空气、冷冻水、供电系统均不得中断。为此,项目组与索恩格反复磋商研判,精细敲定碰接方案与作业窗口期,在多重约束条件下顺利实现既有生产“零干扰”,在极限工期中跑出了城建“加速度”。

精工筑造高端洁净车间

作为一座定制式厂房,城建公司坚持“以企业需求为导向”,将“定制化”贯穿建设全过程。项目团队主动对接索恩格生产、实验、物流、研发等各部门,针对个性化诉求精准施策。紧扣企业智慧物流与精密制造需求,团队高标准打造了智能化仓库及无尘车间、10万级洁净室和实验室。其中,智能仓可通过“立体库+堆垛机+AGV”硬件架构与“MES+WMS+WCS”软件系统深度集成,有效破解三层建筑物流配送难题,助力企业实现少人化、无纸化、数智化运营。

索恩格301厂房内的新生产设备。

针对电机研发生产的行业特性,厂房铺设约16000平方米静电地坪漆,规避静电对精密设备的影响;同步配套节能灯具,降低企业运营能耗。园区风貌上,城建公司严格遵循企业VI要求,实现与一二期和谐统一,并对因建设占用的停车场、足球场进行了高标准提质还建,确保品质与体验双提升。

攻坚克难筑品质工程

该项目工艺系统复杂,涵盖全自动化生产线、工艺冷冻水、恒温空调、照明、油雾分离及压缩空气等多重系统,各系统交错联动、调试标准严苛;且3号厂房为高支模工程,支撑架最大搭设高度达23米、最大跨度达21.9米,施工难度极大。

项目建设现场,工人正在高空作业。

面对重重挑战,项目组靶向施策、精准破局:针对高支模难题,特邀专家评审优化专项方案,在外架层铺设钢笆片并配合不间断巡查,确保施工精度与安全零事故。针对多系统联调难题,项目组提前编制专项调试方案,对各系统进行分项调试与联合运转测试,确保各系统协同运行一次成功。针对装饰装修与机电安装交叉作业难题,项目组提前运用三维BIM模型进行管线与结构碰撞检测,及早化解冲突点;并安排机电工程师驻场,整合多方资源协同作战,在安装动工前消化图纸不足,大幅降低安装难度,有效提升施工效率。目前,项目已顺利通过长沙市结构优良评定,工程质量获得权威认可。

据了解,该项目投产后将重点布局驱动电机定转子、全主动悬架电液泵(MPU)、线控刹车电机(EMB)等核心产品的研发与生产,形成定转子年产能各120万套、线控刹车电机120万套、主动悬架电液泵30万套的规模化生产能力,全面满足新能源汽车头部客户的批量交付需求。

这并非双方的首次合作。此前积累的信任与默契,为这次攻坚奠定了良好基础。作为园区项目建设的重要参与者,城建公司今后将继续以更高标准、更优品质服务企业,为园区新能源汽车产业创新高地建设贡献更大力量。


【作者:周浩然】 【编辑:朱波】
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