长杆件渗碳难题有解了，顶立科技成套技术解决方案亮相亚洲会议

　　星沙时报9月16日讯（记者 周浩然）9月11日至13日，第七届亚洲热处理与表面工程会议（ACHTSE2026）举行。长沙经开区企业湖南顶立科技股份有限公司受邀参加，展示了企业在高端真空热工装备领域的最新突破。

据了解，低压真空渗碳（LPC）工艺是热处理行业绿色转型的关键技术。但在航空航天、风电等领域，高度2米至6米、长径比超过50倍的长杆状渗碳工件，对热畸变控制要求极高，当前市场上的卧式真空渗碳装备难以胜任。顶立科技瞄准这一市场空白，研发出“立式双室真空渗碳+气淬”成套技术解决方案。

该装备具有畸变量小、渗层均匀性好、节能高效三大优势：长杆工件经全过程LPC热处理后，总畸变量小于渗层深度的1/10；渗碳室温度场均匀性控制在±3℃以内，工件全高度范围内渗层均匀一致；双室隔离设计配合自主研发的回收系统，使“He+H₂”回收率达到99.5%以上，大幅降低电能消耗和制造成本。

核心技术方面，该装备采用“He+H₂”组合气体作为淬火介质，气淬压力20bar，冷却速度1000℃/min，淬透性等同于动态油淬火；独创同步冷却技术，实现长杆工件上、中、下部位同步冷却；搭载真空低压渗碳工艺模拟软件，模拟准确度与实际执行工艺吻合度超过90%。

目前，顶立科技已开发侧装料（工件高度＜2米）与底装料（工件高度2~6米）两种基本炉型，设备已在多家航空航天等特殊领域用户现场完成带料验证。此外，企业已实现真空渗碳设备及工艺模拟软件的完全国产化，并成功将设备出口至欧洲，以“交钥匙工程”赢得市场认可。